在中、小批量生產時，法蘭螺栓孔可在搖臂鉆床上鉆出。單件生產一樣平常按劃線鉆孔，成批生產按鉆模板鉆孔。鉆孔時配有支承座。應當指出，加工18-8型不銹鋼的閥蓋目前多用標準麻花鉆頭鉆孔。
但是因為不銹鋼的切削性能不好，麻花鉆頭在結構上也存在一些瑕玷，因此網絡營銷鉆頭的耐用度及加工服從都不高。為使標準麻花鉆頭適應不銹鋼的加工，需對標準麻花鉆頭進行修磨。
標準麻花鉆頭加工不銹鋼時重要瑕玷及改進措施如下：
用標準麻花鉆頭加工不銹鋼的重要瑕玷：
1、在主切削刃上，前角是轉變的，從鉆頭外緣處的+30°向鉆心處遞減到-30°。鉆心處前角成為很大的負值，切削條件當然不好。因為不銹鋼韌性大，熱強度高，加工硬化趨勢很強，故前角為負值時，切削條件就更惡劣，因此這就必要刀具有較大的前角。
2、主切削刃長，切屑寬度大，使不銹鋼的切削不易卷曲，常常堵塞在螺旋槽內，造成排屑困難。
3、橫刃較長，軸向力大活動策劃，定心不好，因此鉆頭在切削過程中容易產生振動。
4、副后角為零，棱邊孔壁摩擦劇烈，容易發(fā)熱、磨損;加上鉆孔時切削容易堵塞、冷卻液不易進入和不銹鋼自己的導熱性差，鉆削過程中必然產生大量的切削熱而不能及時傳散，以至使鉆頭的切削部位因過熱而被燒損。針對上述瑕玷，許多閥門工廠在生產實踐中采取了改進措施。
重要改進措施如下：
1、增大頂角2Ф
實踐證實增長頂角能進步鉆頭的使用壽命，頂角愈大，鉆頭的橫刃愈牢固，鉆頭的強度也愈高。
雖然增大頂角也會使軸向力增長，但在切削截面不變的情況下，使切削的寬度減小，厚度增大，因此，能使切削總變形量削減，鉆孔的扭矩也會響應的降低。
2、修磨橫刃
將橫刃磨短可以改善鉆孔時的切削條件。但要細致的是，不可磨的太短，否則易產生崩裂。使橫刃縮短的同時，必須適當地減小前角負值。
3、在切削刃上磨出分屑槽
在切削刃上磨出分屑槽，能使切削分成狹條，削減切削變形時的摩擦，改善切削形成和排屑的條件，降低切削力和切削熱，從而進步鉆頭的光潔度和延伸鉆頭的使用壽命。
關鍵詞：不銹鋼加工
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